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塑料造粒机生产塑料管制品质量问题分析

时间:2016-08-22 05:55:47来源:澳门太阳集团2019官网 编辑:admin 点击:

   塑料造粒机生产塑料管制品质量问题分析

  一、塑料管表面发暗
  ①口模温度偏低,管表面不光亮;口模温度偏高,管表面粗糙。
  ②定径套内表面粗糙度差。
  ③熔料挤出生产速度偏快,原料塑化不均匀。
  ④定径套部位温度偏高或定径套长度不够。
  二、塑料管内表面粗糙
  ①螺杆工作温度不稳定。
  ②成型模具中的芯棒温度偏低或芯棒的平直部位长度不够。
  ③原料中水分或挥发物的存在也会使管内表面粗糙。
  三、塑料管外圆直径误差大
  ①牵引装置工作速度不稳,过快时管直径变小,过慢时管直径变大。
  ②螺杆工作转速不稳定,挤出熔料最不稳定。
  ③料斗供料不均匀。
  四、塑料管圆度不够
  ①管坯冷却不充分。
  ②熔料成型时温度偏高。
  ③冷却水槽与口模距离太近。
  五、塑料管壁厚不均匀
  ①口模与芯棒的同轴度未调正,两零件间的间隙不均匀。
  ②成型模具中零件制造精度差,装配后同轴度误差大。
  ③如果牵引速度不稳定,则管的纵向壁厚尺寸误差大。
  六、管表面有纵向纹、皱纹或焦粒
  ①成型模具内有分解料。
  ②口模部位有划伤痕。
  ③塑化熔料温度偏高。
  ④成型模具温度不均匀。
  七、管弯曲
  ①管壁厚不均,向荦薄侧弯曲。
  ②制品堆放不合理。
(责任编辑:admin)
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