联系大家

山东亚禾机械设备有限企业
地址:山东省临沂市长深高速临沂东出口向西200米路南
传真:0539-8861839
邮箱:56978357@qq.com
手机:13969961597

目前位置:澳门太阳集团2019官网>>技术文章

塑料造粒机的储料式机头概况

时间:2016-11-18 07:26:59来源:澳门太阳集团2019官网 编辑:admin 点击:

   塑料造粒机的储料式机头概况

  制品尺寸和制造该制品所需的材料量(注射量)决定晕否需要使用储料器。不带储料器机头内的塑料熔体的流动是连续性的,如果系统中有储料器,则料流变为间歇性的。因此挤出机和储料器间的流道及储料器本身的流道必须按流变学原理(第7章)进行设计,以避免料流受到阻碍或引起挂料。图6.6为不同类型储料式机头熔体流动的例子。
  熔体在流道中的阻力要低,以避免对挤出机造成不必要的背压,但最重要的是,储料器的设计应确保当活塞清空储料腔时,先进入储料器的塑料也最先从储料器内流出,并且储料腔在每次行程终了时都被彻底清空。
  储料式机头既有储料功能又有挤出机头的功能,并且是在连续操作式挤出机作用下进行挤出动作。典型的储料式机头具有先进/先出的熔体流动路径,没有熔体停滞死角,可防止塑料在机头内停留过久。此外该工艺包括口模区域的“微量熔体渗漏”自动清除和收集,这在吹塑成型高分子量PE或其它高黏度塑料用于桶、汽车油箱等大型工业产品时尤为重要。
  该系统与活塞式储料缸不同(如图6.7中的活塞式注射成型),因为从挤出机挤出的熔体直接进人机头,使得传至塑料熔体的应力较低,因此这种机头被认为是间歇式挤出吹塑成型的分支。挤出机头与先进先出筒形活塞-熔体储料缸形成整体,也被称为往复式挤出,其操作过程与往复式注射成型机类似,熔体在往复式螺杆前端汇集,随着螺纹“塞”的前移,熔体“先入/先出”形成型坯。
  在典型挤出吹塑成型储料式机头上,当材料进人机头时,外设模具上移以达到预先设定的注射量,随后外设模具下降将熔体挤出为型坯。由于储料机头直接从机头环形间隙中挤出型坯,消除了歧管和机头人口处的过多压力降,熔体应力和压力都达到最小。对料流的唯一阻力在模具内,并且将熔体挤出环形间隙的作用力在模口处也是均匀一致的,使得挤出型坯更为均匀一致、无应力。
  所有材料的流道设计都要保证几乎不产生压力降,从而在材料中引起的变形和壁厚差异都很小。机头内材料的精确分布确保更换颜色很迅速,储料式机头设计也使得熔接缝(熔接线)薄弱程度减至最小,料流呈流线型,挤出的凶油盘鬻更均匀,且型坯悬挂时间短。有种设计方法使塑料熔体从两个错开180°[图6.6(i)和图6.6(j))]的点进入内、外支管交叉流动,通常被称为
  叠加技术,从挤出机中挤出的熔体在储料腔内被分成两个方向,这样塑料熔体就分为内层和外层,内层接缝和外层接缝的方向正好相反,因此在型坯上任意点处都没有接缝,型坯壁的完整性大为提高。
(责任编辑:admin)
XML 地图 | Sitemap 地图