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塑料造粒机生产塑料材料的干燥概况

时间:2016-12-01 07:17:55来源:澳门太阳集团2019官网 编辑:admin 点击:

   塑料造粒机生产塑料材料的干燥概况

  塑料材料吸湿后对其性能影响很大甚至导致完全破坏。从某种意义上来说,所有塑料的性能都受到其成型加工前含湿(水)量的影响,湿度可以降低材料的加工性能。少量水分对许多塑料的力学、物理、电、美学及其它性能有影响。
  过去大约有80%的加工问题是各种塑料不适当的干燥造成的,现在也有50%的加工问题由干燥引起。吸湿性塑料(如尼龙、PC、PMMA、聚氨酯、PET和ABS等)易从大气中吸取水分并保持,这些塑料在成型加工前需要适当干燥以满足工艺需要,有些塑料当与一些助剂(如颜料)形成复合物后,若不干燥,在加工过程中,可能会导致完全失效。昼夜温度变化就是塑料吸湿的来源,如果不能及时除去,就会形成累计效应,对塑料加工过程及制品质量产生影响。
  尽管有时可以选择适当的干燥方法,用一些简单的变量(如湿度和温度)估算非结合水的脱除量,但很多塑料的干燥过程包括脱除塑料中的结合水甚至溶解在塑料中的水,这就需要用到关于液体和蒸汽之间质量传递的常识,在给定条件下测定塑料的干燥速率可以确定干燥机理。改变干燥方法或操作变量(如加热速率等),可影响质量传递。
  如果在室温和相对湿度50%的干燥过程中,塑料材料外的水蒸气压远大于其内部的蒸汽压,则湿气就会进入塑料内部直至塑料内外水蒸气压达到平衡。但在特定条件下的干燥漏斗中的情况则大不相同,例如在170℃,塑料内部的水蒸气压远小于环境水蒸气压,则塑料内部的水分就会不断迁移到环境的空气流中,被干燥气体带出。
  在干燥前,含湿材料必须加热至其液体的蒸汽压高于环境中的蒸汽分压,各种装置(如干湿度计)可用于研究环境的蒸汽含量对干燥速率和材料温度的影响,绘出饱和状态下的干球温度、湿球或饱和温度以及热焓。
  塑料干燥条件首先应根据供应商的信息和经验、塑料含湿量限制进行确定;其次确定采用哪种方法表征材料的湿含量(例如干燥前后重量的变化)。各种干燥方法都有一定限制,现在广为关注的是自动干燥程序,可以快速、准确给出塑料含湿量及干燥过程的各种数据。
(责任编辑:admin)
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