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塑料棒材挤出成型生产操作注意事项

时间:2017-06-03 08:44:03来源:澳门太阳集团2019官网 编辑:admin 点击:

   塑料棒材挤出成型生产操作注意事项

  (1)原料投人生产前应进行干燥处理。不同材料的干燥处理方法见表6-19。
  (2)塑料造粒机规格的选择应注意螺杆直径与挤出成型棒材的直径接近。用大规格塑料造粒机挤出成型直径较小的塑料棒材,既增大制品生产成本又浪费能源。
  (3)为了保证原料的塑化质量,挤出成型棒材时机筒前要加多孔板,必要时还应加80目过滤网2-3层。
  (4)挤出成型不同制品截面形状时要注意模口形状的选择,如图10-4所示,如果制品截面是正方形,则口模的出料口形状必须是形。
  (5)口模与定径套连接处两零件间必须加隔热垫,这里的两零件间温度控制对制品成铟质量有较大影响。
  (6)塑料棒材的挤出塑化成型温度要控制在比原料的熔融温度高20-30℃之间,温度过高,制品易出现气泡;温度偏低,原料塑化质量差。
  (7)较大直径棒材成型后要进行热处理,以消除内应力。热处理方法可用水浴或油浴,也可用烘箱,把制品放在加热温度为100-130℃的烘箱或油中,恒温1-4h,比然后随炉温逐渐降至室温。聚酰胺棒热处理方法是放在100℃水中3-4h。
 
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