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塑料造粒机组单丝生产故障分析

时间:2017-09-14 08:21:40来源:澳门太阳集团2019官网 编辑:admin 点击:
  塑料造粒机组单丝生产故障分析
  一、单丝粗细不均匀
  ①传动带打滑,螺杆转速不稳定。
  ②机筒加热控温装置失灵,机筒温度波动大。
  ③成型模具温度控制不合理。
  ④牵引辊转速不平稳。
  ⑤机简、螺杆磨损严重,挤出料量不均匀。
  二、断丝现象较多
  ①过滤网破裂,熔料中杂质多。
  ②丝料塑化不均匀。
  ③模具温度控制不稳定。
  ④喷丝板孔中有残料。
  ⑤拉伸牵引辊转速偏快。
  三、出料不稳定
  ①螺杆加料段温度偏高。
  ②料斗中原料“架桥”,供料不连续。
  ③机筒和螺杆的配合间隙过大,返流料量较大。
  四、丝的表面色泽不一致
  ①机筒更换原料时没有淸理干净。
  ②配色混合不均匀。
  ③原料在机筒内塑化不均匀。
  ④水槽中水的温度+稳定。
  五、丝表面不光亮或色深暗
  ①喷丝孔设计不合理或孔面加工不光滑。
  ②机筒温度控制偏高。
  六、牵伸时丝断头较频繁
  ①过滤网破裂,丝料中杂质多。
  ②牵伸丝加热温度低或加热时间短。
  ③原料牌号选择不合理,拉伸倍数偏大。
  ④水槽中导辊阻力大或压丝杠工作面粗糙。
(责任编辑:admin)
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