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塑料造粒机?成型机头被损坏或产生工作故障的原因

时间:2022-03-07 10:47:14来源:澳门太阳集团2019官网 编辑:超级管理员 点击:

  塑料造粒机成型机头被损坏或产生工作故障的原因

  1)成型机头模具材料选材或热处理不当,不能满足工作条件要求,造成机头工作一段时间后就变形、被腐蚀或严重磨损。

  2)安装、拆卸成型模具中的零件时,用铁锤敲击零件,造成模具零件变形或表面粗糙度被破坏,工作面有撞击伤痕。

  3)分流锥角过大,对熔料流动阻力过大,引起分流锥支架加强筋折断。

  4)口模、芯棒的工作面硬度低,流道型腔严重磨损,造成衣面粗糙,无法保障塑料制品外形尺寸和表面粗糙度要求。

  5)在机头口模调整时,工作程序有锘误造成调紧螺钉折断,口模变形无法使用。

  6)门模出料不匀。机头体各部位温差比较大,口模与芯榉之间的间隙不均匀,口模出料部位被异物或焦料局部堵塞,机筒加料口部位进料有架空现象,进料不稳定而出料不匀。

  7)物料易分解。分流锥角度大,枓流道表面粗糙,有滞料区,内腔各板块件连接过渡弧线有死负,模具腔内压缩比过大。

  8)机头模具侧面漏料。连接螺栓拉伸变形,零件接触面的表面粗糙度差,端面接触不严密,紧固螺钉拧紧力不均匀,模唇口堵塞,机头体内还力增大,机头模具升温后没有重新紧固连接螺栓。


(责任编辑:超级管理员)
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